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在冶金或化工或礦山等行業大量使用的散狀物料的輸送基本上是由輸送機來完成的，在皮帶輸送機上所使用的滾筒例如尾輪、增面輪、改向輪等是以單個滾筒體為主。其缺點是輸送機滾筒在經過一段使用時間后因表面磨損或軸承失效而必須作整體式更換，而且更換時勞動強度大、更換時間長，影響生產，整體式更換勢必增加生產成本。
為了解決現有技術存在的技術問題，可以使用一種更換方便、減少維修工作量、提高輸送帶作業率、延長整個滾筒使用壽命的行星式組合滾筒，該產品可用作輸送機的尾輪、增面輪或改向輪等，所采用實施方案是：用金屬材料制作一個多邊形的單層或雙層結構形式的支架，分為第一和第二支架或第三支架和第四支架。每個支架包括筒體、外支撐板及內支撐板，在支架的外支撐板上加工有定位孔，外支撐板相連后經內支撐板與筒體相連。第一、第二支架或第三、第四支架裝配在主軸的兩頭，在靠近這些主軸兩頭部分分別安裝有可固定行星式組合滾筒的第一、第二主軸軸承座，在靠近第一主軸承座上安裝有扭矩限制器。行星托輥的兩端分別裝配有第一、第二行星托輥軸承座，四個或四個以上的行星輥用緊固螺檢穿過第一、第二行星托輥軸承座上的螺孔與其定位孔并固定在支架上，呈行星式分布在四個支架的外周。
采用以上方案其技術效果在于：更換維修方便，皮帶在運行過程中只與這些行星托輥的一部分表面相接觸，兩者之間的摩擦為滾動摩擦。當行星輥正常工作時，扭矩限制器有一設定的扭矩，此時與主軸相連的扭矩限制器的一端同機架的一端相連，主軸不轉動，只有與輸送帶相接觸的某幾個行星托輥轉動。當某一個出現故障不轉動時，此變為滑動摩擦，在摩擦力矩超過扭矩限制器的設定時，輸送皮帶通過行星輥帶動主軸轉動，將此故障行星托輥轉動到非工作位置。在此位置的行星托輥不接觸皮帶，即輪流到一空位，在皮帶輸送機的情況下取下此行星托輥和與之相裝配的行星托輥軸承座，重新換上新的行星托輥和與之相裝配的行星托輥軸承座，即可投入運行。不需要將整個滾筒都換下，縮短了維修時間，也降低了勞動強度，可提高輸送帶的作業效率，應用范圍很廣，可以推廣到任何具有散狀物料傳送的作業中。

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