近年來,為滿足礦山、冶金等行業(yè)的需求。滾筒輸送機越來越向大型、長間隔和高運作率的方向開展。對大型輸送機的可靠性和經(jīng)濟(jì)性要求也是越來越高,因而對輸送機械設(shè)備的關(guān)鍵配件,如輸送帶、滾筒等配件也提出了更高的請求。依據(jù)應(yīng)用范圍不同PVC滾筒的材質(zhì)能夠分為通用型PVC樹脂滾筒、高聚合度PVC樹脂滾筒和交聯(lián)PVC樹脂滾筒。
通用型PVC樹脂滾筒,是由氯乙烯單體在引發(fā)劑的作用下聚合構(gòu)成的;高聚合度PVC樹脂滾筒,是指在氯乙烯單體聚合體系中參加鏈增長劑聚合而成的樹脂;交聯(lián)PVC樹脂滾筒,是在氯乙烯單體聚合體系中參加含有雙烯和多烯的交聯(lián)劑聚合而成的樹脂。
通用型聚氯乙烯由于制造方法簡單,因而被普遍的應(yīng)用,在制造加工選用的材質(zhì)上,絕大部分都是通用型的聚氯乙烯樹脂,而高聚合度的和交聯(lián)的PVC樹脂普通在特殊范疇?wèi)?yīng)用較多。依據(jù)氯乙烯單體的取得辦法來辨別,可分為電石法、乙烯法和進(jìn)口單體法,習(xí)氣上把乙烯法和進(jìn)口單體法統(tǒng)稱為乙烯法。目前世界上多為乙烯法PVC,而中國則主要以電石法PVC為主。依據(jù)氯乙烯單體的聚合辦法,聚氯乙烯的取得又有懸浮法、乳液法、本體法和溶液法之分本體法不用水和分散劑,聚合后處置簡單,產(chǎn)品純度高,但是存在聚合過程攪拌和傳熱的難題,生產(chǎn)成本較高,屬于淘汰類工藝,其消費才能不到總量的百分之十。
溶液聚合只用來消費涂料或特種產(chǎn)品。懸浮法以其生產(chǎn)過程簡單,便于控制及大范圍生產(chǎn),產(chǎn)品適合性強,是PVC滾筒的主要生產(chǎn)方式,從世界范圍內(nèi)講,懸浮法PVC滾筒的生產(chǎn)量約占總量的百分之八十。乳液法聚合時以水為分散介質(zhì),所制造的PVC膠顆粒比較細(xì),由于熱穩(wěn)定性和電絕緣性良好,因而能被普遍的應(yīng)用于輸送機產(chǎn)業(yè)。