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機加工滾筒輸送機在進行輸送物料時必須規劃其工藝、時間及分裝才能更好的輸送物料。機加工滾筒輸送機在工藝方面進行了解物料的輸送工藝，每個產品的間距及對配合間隙、力矩進行在線控制，機加工滾筒輸送機的平面為環行布置，設定好工位，線體旁邊設置大小不一樣的固定料架，其中曲軸箱及飛輪各變速器等工位上線裝線均可以采用人工吊裝。裝配輸送在時間節拍也需慎重，由于前期未對整個機加工滾筒輸送機及外涉接口進行通盤考慮，如果在進間節拍上未達到均衡生產，就會導致存積壓較多，其周轉時間慢，從而導致制作了大量的成品、轉動托盤、耗時加班等以應對生產。
機加工滾筒輸送機設計及應用為各大企業節省了大量的時間及成本，提高了快速的生產效率，降低了機加工滾筒輸送機成本及生產周期，保讓了生產的均衡性，有著顯著的經濟效率。經過長時間的運行生產，會造成不同程度的磨損，需定時維護保養好機加工滾筒輸送機設備。機加工滾筒輸送機設備的維護及保養一般都是由操作人員及專業維修工來共同完成。在生產物料過程中如出現異常信號如噪音，應待機加工滾筒輸送機上的物料流盡停車仔細檢查，機加工滾筒輸送機設備一般維修時間較長為了不影響機加工滾筒輸送機效率，一般是在同日進行維修。同時在機加工滾筒輸送機設備生產過程中由操作工進觀察，待到異常情況立即向維修工反應，不可擅作主張進行機械器維修，以免造成機加工滾筒輸送機設備更加來重的故障。要定期給機加工滾筒輸送機設備進行清潔潤滑，才能長久的運轉快速滿足產品的工藝的效率。
在考慮發動機機加工滾筒輸送機改造時，首先應考慮機加工滾筒輸送機的工位設置和平面布置，平面布置時主機加工滾筒輸送機、分裝線及工位器具布置是否合理并保證物流暢通，作環型水平布置，保證機加工滾筒輸送機便于維修。機加工滾筒輸送機必須設置返修段和返修工位，另外還要進行模塊化設計，并且在工藝設計時保證各工位之間的工時平衡；應有分裝工位工件與主線發動機的對應關系及通暢的信息傳遞；機加工滾筒輸送機及其設備中的運動單元（如上升、下降、移動和迥轉等）運行平穩可靠；機加工滾筒輸送機手動操作工位都必須設有托盤防退裝置，以確保作業的方便性；托盤放行采用腳踏開關來實現；機加工滾筒輸送機手動操作工位必須設有求救開關及工位離線開關；當托盤退出機加工滾筒輸送機時，返修通道要有返修指示信號燈，提示相關人員來處理。
